¿Cuál es el beneficio del disipador de calor extruido?

El disipador de calor extruido de aluminio tiene las características de una apariencia hermosa, peso ligero, buen rendimiento de disipación de calor y buen efecto de ahorro de energía. La superficie del disipador de calor extruido de aluminio procesado se trata mediante anodización para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia estética del aluminio. El radiador del disipador de calor de extrusión de aluminio se usa generalmente para componentes de disipación de calor de alta potencia y sistemas de disipación de calor.

1. El disipador de calor extruido tiene un mejor rendimiento que el disipador de calor estampado

2. El disipador de calor extruido cuesta menos que el disipador de calor mecanizado CNC

3. Disponible en una variedad de formas y tamaños estándar

4. La personalización es mucho más fácil que el cobre.

5. El sistema de sujeción MAX CLIP no necesita instalar hardware ni herramientas

El grosor de la parte superior y la raíz del diente es el mismo, el múltiplo es inferior a 10 veces y la estructura del modo de disipación de calor natural

Parte superior de diente pequeño, raíz de diente grande, formando una cierta conicidad, múltiples productos de enfriamiento de aire forzado, más ligeros sin reducir el rendimiento

La punta del diente es pequeña, la raíz del diente es grande, formando una cierta conicidad y la superficie del diente aumenta con la socavación. Las dos formas de dientes anteriores son aplicables al diseño de aumentar el área de la superficie, y el tamaño de la muesca es inversamente proporcional al múltiplo.

ZP HEAT SINK puede proporcionar una solución confiable de disipación de calor en un entorno de convección natural de acuerdo con la tecnología madura existente de radiadores de extrusión de aluminio. El moldeo por extrusión de aluminio se realiza a través de la matriz, que puede realizar la estructura compleja de los dientes de disipación de calor. Estos dientes de disipación de calor complejos mejoran en gran medida el área de superficie de disipación de calor y reducen el costo y el tiempo del procesamiento de bloques de aluminio.