Los disipadores de calor Pin Fin están diseñados para cumplir con los requisitos de enfriamiento de la electrónica moderna con un costo adicional mínimo. En particular, la geometría del disipador de calor de la aleta de pasador está diseñada para proporcionar una mayor área de superficie para la transferencia de calor, baja resistencia térmica desde la base hasta las aletas con un flujo de aire alto (200-más LFM) y funciona en entornos donde la dirección del flujo de aire es ambiguo.
Pin-fin heat sinks made by ZP are an innovation in the field of heatsinks. These compact heatsinks, fabricated with a large number of specially arranged pins are designed to provide optimum air throughput. Their material properties as well as their geometry and structure make these heatsinks highly efficient in dissipating heat from electronic components with free and in particular with forced convection. This is due to the fact that the material used for these heatsinks, i.e. aluminium (Al99.5), has very high thermal conductivity (>220W/mK) y que en el proceso de fabricación se produce una composición y estructura del material homogénea en el sentido del flujo de calor, lo que asegura una distribución rápida y uniforme del calor en la base y en los pines. A pesar de su menor peso, estos disipadores de calor tipo pin exhiben una disipación de calor significativamente mejor que los disipadores de calor pin-fin del mismo tamaño hechos de perfil extruido o especialmente de aluminio fundido a presión. Los disipadores de calor Pin-fin se fijan al componente del que se va a disipar el calor por medio de adhesivo termoconductor, lámina termoconductora o abrazaderas especiales.
Material de los disipadores de calor de la aleta del pasador
Para nuestros disipadores de calor Pin Fin, generalmente utilizamos materiales con excelentes propiedades de conductividad térmica. Por lo tanto, ofrecemos cobre, aluminio o un compuesto bimetálico de ambas aleaciones para usar como materiales.
Determinamos qué material es el mejor para usar según los requisitos térmicos específicos de la aplicación, como la potencia, el área del chip y el área de enfriamiento del componente respectivo. Dependiendo de los requisitos, ciertos parámetros como el coeficiente de expansión térmica, la alta resistencia a la corrosión y el potencial de ahorro de peso también se tienen en cuenta al seleccionar el material adecuado.
Fabricación de disipadores de calor Pin Fin
Ofrecemos dos métodos de fabricación de disipadores de calor con aleta de clavija:
● Forja (formado en caliente)
●Extrusión por impacto (formado en frío)
Como socio de desarrollo experimentado, consideramos los requisitos individuales y brindamos soluciones específicas para el cliente. Dependiendo de la aplicación, asesoramos a nuestros clientes en la elección del material, la forma (cilíndrica o cónica) y recomendamos el proceso de fabricación óptimo para los respectivos proyectos especiales.
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