Disipador de calor extruido cuadrado

 

 

 

Un disipador de calor extruido cuadrado es un tipo de disipador de calor que se fabrica mediante la extrusión de aluminio u otros materiales conductores en una forma cuadrada. Las características de los disipadores de calor extruidos cuadrados incluyen una excelente conductividad térmica, un diseño liviano y un fácil ensamblaje. Estos tipos de disipadores de calor se utilizan normalmente en aplicaciones electrónicas para disipar el calor generado por varios componentes, como CPU, tarjetas gráficas o transistores de potencia.

 

 

 

 

 

 

Las aplicaciones de los disipadores de calor extruidos cuadrados incluyen equipos electrónicos, tecnología aeroespacial, sistemas de iluminación, telecomunicaciones e industrias automotrices. Cualquier producto o equipo que genere calor durante el funcionamiento puede requerir un disipador de calor extruido cuadrado para evitar el sobrecalentamiento o la falla de los componentes.

 

La principal diferencia entre los disipadores de calor extruidos cuadrados y otros tipos de disipadores de calor, como los disipadores de calor estampados o plegados, es el proceso de fabricación. Los disipadores de calor extruidos cuadrados se crean mediante la extrusión de aluminio a través de un troquel especialmente diseñado, lo que da como resultado un producto uniforme y de alta calidad. Se pueden fabricar otros disipadores de calor mediante estampado o plegado, lo que puede producir un producto menos preciso. Además, los disipadores de calor extruidos cuadrados suelen ser más eficientes para disipar el calor debido a su mayor área de superficie y diseño optimizado.

 

 

 

Proceso de producción: extrusión de perfiles, corte, mecanizado CNC (fresado, taladrado, roscado), desbarbado, limpieza, inspección, embalaje

 

Acabado: anodizado, acabado de molino, galvanoplastia, pulido, pulido con chorro de arena, recubrimiento en polvo, plateado, cepillado, pintado, PVDF, etc.

 

Proceso profundo: CNC, taladrado, fresado, corte, estampado, soldadura, doblado, ensamblaje, fabricación de aluminio personalizada

 

Los disipadores de calor extruidos utilizan un proceso de fabricación por extrusión en el que el material se empuja a través de una matriz de la sección transversal deseada. Los disipadores de calor extruidos pueden tener secciones transversales muy complejas y utilizar materiales quebradizos. Las piezas extruidas tienen un excelente acabado superficial y son ideales para acabados adicionales como el anodizado o la galvanoplastia. FM utiliza una aleación de aluminio de alta conductividad térmica A6063 200 W/(mK), que la mayoría de los fabricantes de disipadores de calor no utilizan porque es "pegajosa" y difícil de trabajar sin una buena receta de proceso.

 

Los disipadores de calor extruidos son adecuados para la producción de alto volumen debido a su NRE relativamente bajo. Los moldes generalmente se fabrican con electroerosión por hilo y el tiempo de entrega del molde suele ser de 4-6 semanas. Es más rentable cuando no se requiere el mecanizado posterior, ya que el mecanizado CNC adicional puede aliviar el estrés que puede provocar la distorsión. Esto se puede minimizar con tratamientos térmicos especiales para limitar las fallas debido a la tensión. Los disipadores de calor extruidos ofrecen aletas delgadas y una relación de aspecto de aproximadamente 8:1 para un rendimiento óptimo del disipador de calor.

 

Uno de los disipadores de calor extruidos más comunes es el disipador de calor extruido Platefin, que extrae el calor por convección natural. Los disipadores de calor con aletas de placa extruida utilizan aletas rectas que recorren toda la longitud para maximizar el área de superficie del disipador de calor. Los disipadores térmicos se pueden mecanizar adicionalmente para formar cortes transversales con efectos similares a los disipadores térmicos de aletas elípticas.

 

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